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生产主管

作者：发布于：2012-08-04 16:21:36 浏览：959次

概述
　生产主管泛指企业的管理层，其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。
管理责任
　1．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
　　2．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
　　3．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
　　4．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
　　5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
　　6．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；
八大误区

　　生产主管在进行实际工作时，经常会走进以下的八大误区：
　　1。急于行动、疏于计划：
　　一个不善于做计划，但能够认真执行领导所交代任务的员工还可以算是合格的员工；但是不会做计划，对团队下一步工作任务心中无数的主管绝对不是一个合格的主管。而主管和一般员工的最大区别正在于：主管需要对团队的工作、领导所布置的任务进行分析和计划。
　　2。目标模糊、计划不周：
　　很多主管对于工作的目标往往不是十分明确，或是理解上存在偏差，这种目标的模糊必然会导致计划的不周，工作实际操作的可行性、针对性、实效性都会相应地大打折扣。
　　3。只顾做事、不重绩效：
　　衡量工作成功与否的标准并非是工作的努力程度，而在于工作取得的绩效究竟有多少，工作没有取得应有的绩效，企业也就无从得以进步和发展。不少主管对这一点往往认识不清，过分依赖勤劳的工作态度，而没有以获取更多的绩效为目的，合理充分地利用各种资源，采用各种灵活的工作方式。
　　4。行为过程、控制不力：
　　一些主管在管理工作中，对员工的行为动作和细节作业等工作过程缺乏有力的控制，如制定标准动作、标准工时，进行现场走动管理和看板管理等，控制了过程控制了作业标准和行为细节，就控制了品质，控制了结果和绩效。品质是控制出来的而非检验出来的。
　　5。缺乏训练、自然淘汰：
　　不少主管误认为员工的工作技能是慢慢适应，自然而然就会无师自通的，缺乏必要的职前岗位训练和在职训练，所谓辅导也是一通说教。如果员工不能自学成材，主管就采用自然淘汰法进行“洗人”，重新招聘一批人。缺乏人力资源管理技巧是大多数主管的通病。
　　6。效能低下、急事急办：
　　有些主管过于追求工作的速度和时效，急于求成，急事急办，却没有辅以科学合理的方法，没有把主要精力和时间放在重要和有价值的工作任务上，分不清工作的轻重缓急，迷失在杂务和琐碎工作的汪洋大海之中，只见树木不见森林，结果造成了工作的效能低下。
　　7。不善协作、沟通障碍：
　　不少主管个人工作能力很强，但却不善于与他人分工协作，尤其是与部门之间的配合和协作，往往困难更大。不少主管常常以自我为中心，以小团体的利益为中心。即使在不得不和别人或别的部门进行交流时，也往往存在着各种沟通的障碍，不能积极主动地展开交流，结果被一些只需要简单的沟通、协作就可以解决的问题捆住了手脚，影响了整体的企业绩效。
　　8。归罪于外、推卸责任：
　　工作进展过程中出现问题时，很多人都倾向于将责任推诿于他人，却很少检讨自己。所以很多企业、职能部门在开会厘清问题责任的时候，便很容易出现争吵，导致内耗。而作为一个卓越或合格的主管应该归因于内，遇到问题首先反省自身，而不是先找别人的责任。
需注意的方面
　　做好一线主管需要注意以下五个方面：
　　生产主管的角色定位
　　主管应明晰自己在企业中所处的位置和扮演的角色，具体的职责是什么，应该努力避免哪些行为。
　　管理循环和管理职能
　　在日常管理工作中，应该遵循哪些步骤去完成工作任务，在这些步骤当中，主管经常会犯的错误有哪些，在哪些地方会容易出现管理上的障碍。
　　时间和效能管理
　　如何合理利用时间，努力为企业创造更多的价值？解开不少主管整天忙忙碌碌，却始终没有太多成就感的困惑。
　　员工激励技巧
　　讨论如何对员工进行有效的激励，从而调动员工的工作积极性。除了加薪、晋升职务之外，是否还有其他激励员工的手段。
　　有效沟通技巧
　　沟通的障碍无所不在，如何克服沟通障碍，如何与上级、下级进行沟通，如何去用同理心的方式与他人做深入的沟通。
如何解决管理中的问题
生产主管解决管理中的问题，可按如下步骤进行：
　　一、做卓越的生产主管
　　1、生产主管的管理逻辑
　　2、什么样的主管才是优秀的？
　　ü 是否达成工作目标
　　ü 下属职业意识的培养与职业能力的成长
　　ü 团队建设与团队文化的形成
　　3、从优秀到卓越
　　4、问题意识的养成
　　5、解决生产问题与个人职业成长
　　二、认识日常管理中的问题
　　1、问题的定义与界定
　　2、问题是对具有问题意识的人，才成为问题
　　3、问题是用来扩大我的能力范围的
　　4、主管的主要任务是发现和解决问题
　　5、问题分类：救火类/发现类/预测类
　　6、问题的层次：业务层次/管理层次/战略层次
　　7、发现问题的正确态度
　　8、生产持续改善从发现问题开始
　　9、问题解决中的“修路原则”
　　三、如何发现和解决日常管理中的问题
　　（一）、目标达成中的问题分析与解决
　　1、对目标的理解--绩效目标的SMART原则
　　2、生产主管的主要考核指标：
　　ü 效率类（P）、质量类（Q）、成本类（C）、交期（D）、安全类（S）、员工士气（M）
　　3、生产数据收集和分析
　　ü 数据图表化-让数据说话
　　4、头脑风暴法（Brain Storming）活用---集思广义，发挥群体智慧
　　ü 管理袋鼠、浴室失窃问题处理
　　5、分析和解决问题的基础性工具
　　6、影响生产效率的主要问题与解决：
　　ü 生产线不平衡、设备故障率高、生产布局不合理、员工熟练度差等及外部其他因素
　　ü 案例学习：快速换型、零故障
　　7、影响质量的主要问题因素：4M1E（人、机、料、法、环境）
　　ü 追求品质的源流预防与管理
　　ü 案例学习：品质改善
　　8、影响成本的主要问题因素：设计、材质及消耗、库存、能耗、效率和品质等
　　9、影响交期的主要问题因素：生产内部因素、外部因素、跨部门合作等
　　10、影响安全的主要问题与解决：设计、现场管理缺失、违规操作、疏忽与熟练度差、环境等
　　ü 安全生产教育
　　ü 生产安全= 员工行为安全+ 作业环境安全+ 主管有效管理
　　ü 危险源排查与改善（防错防呆法+纠错法）
　　ü 危险预知教育训练
　　ü 安全管理标准化
　　ü 安全管理案例学习
　　11、衡量员工士气的几个量化指标
　　ü 影响员工士气的主要问题与解决
　　ü 创造性劳动与有效激励
　　ü 企业目标规划与管理
　　ü 工作与员工个人发展关联
　　ü 经济危机下对员工的职业教育与竞争力培育
　　ü 案例学习
　　12、其他现场管理中的问题
　　ü 如5S落实效果差、员工参与度差等
　　（二）、下属培养与员工管理中的问题解决
　　1、基本认知
　　ü 优秀主管下属培养的三个基本点：育人之心、育人之力、育人之法
　　ü 认识职场中的三种人：工作的人、职业的人、事业的人
　　ü 伯乐与千里马—赛马与相马
　　2、员工职业化培养中的问题与解决
　　ü 态度决定一切--为谁工作？
　　ü 帮助员工树立职业观
　　ü 职业规划与工作愿景
　　ü 经济危机下的竞争力教育—老虎的故事
　　ü 新员工培训中的问题与处理
　　ü 主管与员工的互信度如何—互信是培训有效性的基础
　　ü OPL 培训资料的建立与运用
　　ü 员工知识管理
　　ü 工作过程中的问题发现—走动管理
　　ü 在岗培训与工作指导—OJT方法
　　ü 工作指导的问题与解决范例
　　（三）、团队建设与管理中的问题解决
　　1、认识团队（TEAM）--大雁现象
　　ü 大雁现象的深度剖析、启示与团队建设
　　ü 团队的秩序与文化
　　2、团队冲突与管理
　　ü 冲突原因分析
　　ü 冲突处理--合作，合作，合作
　　ü 案例学习
　　3、团队中必需的有效沟通技巧
　　ü 面对面沟通
　　ü 与下属的绩效沟通
　　ü 对下属工作汇报的要求
　　4、有效的会议管理
　　ü 开会的两条铁律与“三不”原则
　　ü 通过会议解决现场问题
　　5、跨部门合作解决生产问题